制藥凍干機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，在保證性能和可靠性的基礎(chǔ)上，降低制造成本，縮短制造周期。醫(yī)用藥品冷凍干燥設(shè)備在安全、通用、可靠、使用壽命長的基礎(chǔ)上，也充分保證了用戶和環(huán)境的安全。
冷凍干燥后不會破壞樣品原有的化學(xué)結(jié)構(gòu)和形態(tài)，具有生物活性的材料重新溶解后仍能恢復(fù)凍干前的構(gòu)象和生物學(xué)功能。只要是含水、無毒、無腐蝕性的物質(zhì)都可以運(yùn)用真空冷凍干燥技術(shù)將其制成凍干品，以達(dá)到長期貯藏的目的。
制藥凍干機(jī)的性能特點(diǎn)都有哪些呢？
1、隔板采用*技術(shù)制作，耐高壓、平整度高、溫度均勻性好。
2、凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在預(yù)凍階段控制降溫速率，同時(shí)可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
3、*的氣體導(dǎo)流設(shè)計(jì)及控制技術(shù)，捕水能力強(qiáng)，干燥效率高。
4、*的移動式＋固定式雙道箱門密封裝置雙道密封技術(shù)，在蒸汽滅菌的同時(shí)對固定式硅橡膠進(jìn)行滅菌。
5、干燥運(yùn)行過程中進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶，提高干燥效率。
6、工業(yè)級嵌入式觸摸屏+專用SH-HPSC-IV模塊化控制器，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，控制精度高。
7、采用*的控制系統(tǒng)，可保存多組工藝配方，同時(shí)可在干燥過程中對工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整，提高工藝優(yōu)化率。
8、靈活的手動+自動控制方式，手動用于摸索工藝，自動用于批量化生產(chǎn)。
9、標(biāo)配功能強(qiáng)大的上位機(jī)控制系統(tǒng)，可記錄、保存長達(dá)十年期間的運(yùn)行數(shù)據(jù)、曲線及報(bào)警記錄，提高產(chǎn)品的可追溯性；同時(shí)方便觀察、操作及故障診斷。
10、制藥凍干機(jī)可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理，滿足GMP相關(guān)要求。
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